¿En qué tipos de moldes de plástico se pueden dividir?

Hay muchos tipos de moldes de plástico. Según los diferentes sistemas de vertido, los moldes de plástico se pueden dividir en tres tipos. ¿Qué tres tipos son?
1. Molde de boquilla fina: los corredores y las puertas no están en la línea de separación, pero generalmente están directamente sobre el producto. Por lo tanto, es necesario diseñar un conjunto adicional de líneas de separación de boquillas. El diseño es más complicado y el procesamiento es más difícil. En general, el diluyente debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos del producto. Sistema de boca de agua. La parte fija del molde de boquilla generalmente está compuesta por tres placas de acero, por lo que este tipo de molde estructural también se denomina "molde de tres placas". El molde de tres placas es la estructura más simple del molde de boquilla.
2. Molde de boquilla grande: Molde de boquilla grande significa que la puerta y el corredor están en la línea de separación. Cuando se abre el molde, se desmolda junto con el producto. El diseño es el más simple, fácil de procesar y de bajo costo, por lo que muchas personas usan moldes de boquillas grandes. La estructura del molde de plástico se divide en dos partes: el molde móvil y el molde fijo. La parte móvil de la máquina de moldeo por inyección es un molde móvil (principalmente en el lado de expulsión), y el extremo de inyección de la máquina de moldeo por inyección generalmente está inactivo y se denomina molde fijo. Debido a que la parte del molde fijo del molde de boquilla grande generalmente se compone de dos placas de acero, este tipo de molde estructural también se denomina "molde de dos placas". La estructura más simple en el molde de boquilla grande es el molde de dos placas.

3. Molde de colada caliente: La estructura de este tipo de molde es aproximadamente la misma que la de la boquilla. La mayor diferencia es que el canal está ubicado en una o más placas de canales calientes y boquillas calientes con temperatura constante. No hay desmoldeo de material en frío, guías y compuertas. Está directamente sobre el producto, por lo que no es necesario desmoldar la corredera. Este sistema también se conoce como sistema sin boquilla, que puede ahorrar materias primas y es adecuado para situaciones en las que las materias primas son más caras y los productos más exigentes. El diseño y el procesamiento son difíciles y los costos del molde son altos.
El sistema de colada caliente se compone principalmente de un manguito de bebedero caliente, una placa de colada caliente y una caja eléctrica de control de temperatura. Nuestro sistema de canal caliente común tiene dos formas: compuerta caliente de punto único y compuerta caliente de múltiples puntos. La compuerta caliente de un solo punto utiliza un solo manguito de bebedero caliente para inyectar directamente el plástico fundido en la cavidad. Es adecuado para moldes de plástico con una sola cavidad y una sola puerta; la compuerta caliente multipunto bifurca el material fundido a cada uno. El manguito del bebedero de subcalentamiento luego ingresa a la cavidad. Es adecuado para alimentación multipunto de una sola cavidad o moldes de varias cavidades.