Cómo distinguir la calidad de los moldes para accesorios de tuberías y cómo reducir los defectos del producto de los moldes para accesorios de tuberías de plástico

La forma más fácil de juzgar es observar el acero utilizado en el molde. Hoy en día, hay muchos fabricantes de plástico moldes de montaje de tuberías , y el acero del molde utilizado es diferente. Los materiales de acero utilizados por los fabricantes habituales y profesionales son relativamente mejores. Esto se puede probar con equipo profesional.
La calidad del molde para accesorios de tubería depende del proceso de fabricación del molde para accesorios de tubería. Los fabricantes profesionales de moldes para accesorios de tubería de plástico pueden producir moldes para accesorios de tubería que satisfagan a los clientes. El proceso de producción depende principalmente del equipo del fabricante y la competencia del personal técnico.
La producción del molde para accesorios de tubería depende de la forma y la estructura del molde para accesorios de tubería. No hay diferencia entre la estructura del molde y el diseño del molde para aquellos que no entienden, pero aquellos que realmente entienden el molde saben que la estructura del molde y el diseño de la estructura interna de un molde son importantes para un par de moldes. Incluso para reducir los costos del molde, la mejora del diseño del molde debe basarse en moldes de tubería de alta calidad.

1. Mejore las condiciones de enfriamiento durante la molienda, como el uso de muelas abrasivas sumergidas en aceite o muelas abrasivas de enfriamiento interno. Introduzca el fluido de corte en el centro de la muela abrasiva, el fluido de corte puede ingresar directamente al área de rectificado, desempeñar un papel de enfriamiento efectivo y evitar quemaduras en la superficie de la pieza de trabajo. El uso razonable del fluido lubricante de enfriamiento, desempeña los tres roles de enfriamiento, lavado y lubricación, mantiene el enfriamiento y la lubricación limpios, para controlar el calor de molienda dentro del rango permitido para evitar la deformación térmica de las piezas de trabajo del molde de tubería de plástico Sino.
2. Reduzca al mínimo la tensión de enfriamiento después del tratamiento térmico, porque la tensión de enfriamiento y la estructura carbonizada similar a una red bajo la acción de la fuerza de molienda, la estructura del cambio de fase es muy fácil de causar grietas en la pieza de trabajo. Para moldes de alta precisión, para eliminar la tensión residual del rectificado, se debe realizar un tratamiento de envejecimiento a baja temperatura después del rectificado para mejorar la tenacidad.
3. Para eliminar la tensión de molienda, el molde también se puede sumergir en un baño de sal a 260～315 ℃ durante 1,5 minutos y luego enfriar en aceite a 30 ℃, de modo que la dureza se pueda reducir en 1HRC y la tensión residual se pueda reducir. reducido en un 40%～65%.
4. Para el rectificado de precisión de moldes de accesorios de tuberías de plástico con tolerancias dimensionales de 0,01 mm, se debe prestar atención a la influencia de la temperatura ambiente y se requiere un rectificado a temperatura constante. Se puede ver a partir del cálculo que para un acero de 300 mm de largo, cuando la diferencia de temperatura es de 3 °C, el material tendrá un cambio de aproximadamente 10,8 μm (10,8 = 1,2 × 3 × 3, la deformación por 100 mm es de 1,2 μm/ °C), y cada proceso de acabado debe considerarse completamente La influencia de este factor.