¿Por qué el molde de inyección tiene un color oscuro y poco brillo?

En el proceso normal de producción y procesamiento de moldes de inyección, el brillo de la superficie del molde está determinado principalmente por el tipo de plástico, el colorante y el acabado de la superficie del molde. Las principales razones y soluciones para el color oscuro y el bajo brillo son las siguientes.
1. Acabado deficiente del molde de inyección, óxido en la superficie de la cavidad y mal escape del molde.
2. Se utilizan demasiados materiales reciclados, los plásticos o colorantes son de mala calidad, se mezcla vapor de agua u otras impurezas y los lubricantes utilizados son de mala calidad.
3. El sistema de compuerta del molde de inyección es defectuoso, el pozo de la barra fría debe agrandarse, el corredor, el corredor principal pulido, el corredor y la compuerta deben agrandarse.
4. La temperatura del material y la temperatura del molde son bajas, y si es necesario, se puede usar el calentamiento local de la puerta.
5. Los plásticos deben estar completamente plastificados, pero para evitar la degradación del material, deben ser estables cuando se calientan y se enfrían adecuadamente, especialmente los de paredes gruesas.
6. La fuerza de sujeción debe ser suficiente durante el proceso de fabricación del molde de inyección.
7. La presión de procesamiento del molde de inyección es demasiado baja, la velocidad es demasiado lenta, el tiempo de inyección es insuficiente y la contrapresión es insuficiente, lo que resulta en una compacidad deficiente y una superficie oscura.
8. Evite que entre material frío en la pieza, use un resorte autoblocante o baje la temperatura de la boquilla cuando sea necesario.