¿Qué factores afectan el rendimiento del molde?

los Molde de inyección de plástico la construcción es muy complicada. Tantos detalles necesitan trabajar juntos. Desde el diseño, el mecanizado, el montaje, la prueba y la reparación, hasta finalmente pasar al servicio. Muchos factores afectarán la calidad y el rendimiento del molde. Necesitamos entenderlo realmente para mejorar la construcción del molde. El tipo y la calidad del acero es lo más importante para el molde. Es el principio y la base de todo. Así que elegir el material de acero correcto es muy importante. Hay muchos tipos de acero para moldes. Como el de acero laminado en caliente y más. Y tal vez necesite concentrarse en los puntos a continuación para elegir el correcto. Todos necesitamos una buena artesanía del molde para que sea excelente. La gran artesanía puede reducir el costo y el tiempo de trabajo de manera eficaz. Si hay errores, hará que el molde se suelde. Por cierto, un peor procesamiento influirá en la función del molde, disminuirá la vida útil del molde, incluso se dañará y se romperá en el procesamiento del moldeo por inyección.

El pulido es la parte final de la producción de moldes. El pulido también ayuda y complementa la acción del molde, especialmente para el desmoldeo. Gran parte de la producción de algunos moldes no es uniforme porque la iluminación no está en su lugar, la resistencia es demasiado grande, el desmoldeo es difícil e incluso la parte superior es blanca y está agrietada. El molde es como ensamblar una máquina. Cada pieza y cada tornillo no deben fallar, de lo contrario las consecuencias serán bastante graves. Puede causar defectos en el producto, afectar la producción e incluso dañar completamente el molde, lo que resulta en chatarra. Por lo que el trabajo de montaje debe ser muy detallado. Durante el proceso de montaje, prestar especial atención a la limpieza del molde, especialmente los canales de agua y los agujeros de los tornillos. Asegúrese de quitar las limaduras de hierro del interior. Cualquier persona con años de experiencia en moldes sabe lo importante que es el enfriamiento para moldear.

Debido al aumento de los precios y salarios humanos, al producir productos en grandes cantidades, la ganancia que se obtiene al reducir el ciclo de inyección en un segundo es inimaginable. Sin embargo, cuando se acelera el ciclo de producción, la temperatura del molde aumentará. Si no se controla de manera efectiva, hará que el molde esté demasiado caliente para formarse e incluso hará que el molde se deforme y falle. Por lo tanto, un buen diseño del sistema de enfriamiento es particularmente importante, incluida la densidad, el diámetro y la interconexión de los canales de agua. El mantenimiento del molde es principalmente mantenimiento y mantenimiento durante la producción. Los mohos son como los coches. Si no se usa durante mucho tiempo sin mantenimiento, puede desecharse y morir. Por lo tanto, después de cada uso del molde, se requiere un mantenimiento integral, especialmente la prevención de la oxidación de la pieza de moldeo y la prevención de la oxidación de las principales partes móviles.

Debido a que el molde necesita recibir agua durante el proceso de producción, el molde puede llenarse de agua durante el proceso de instalación o desmontaje, por lo que es necesario asegurarse de que el molde esté seco antes de aplicar una capa de aceite para protegerlo. Si el acero La función es suficiente, entonces es la mejor. No es necesario pagar mucho dinero para obtener un alto rendimiento del acero. El tratamiento de la superficie también es muy importante. El tratamiento con nitrógeno puede aumentar la dureza de la superficie del acero y prolongar la vida útil de la superficie. Y la galvanoplastia puede cambiar el rendimiento del acero para moldes. Algunos plásticos necesitan alta luminancia y resistencia a la corrosión, luego podemos usar la galvanoplastia para aumentar y cambiar el rendimiento del acero. Un buen diseño de estructura no solo considera la propiedad del material del producto: la relación de contracción, la temperatura de formación y más. Pero también hay que pensar en la parte del agua del enfriamiento. El gran diseño de la estructura puede mejorar el tiempo de trabajo del molde y mantenerlo para producir productos con éxito. Eso es enorme para aumentar la eficiencia y reducir el costo. La demanda de material para moldeo por inyección es que diferentes plásticos deben combinarse con diferentes materiales de acero. Y también tiene la demanda de resistencia a la corrosión y pulido.