Una es aumentar el brillo y la estética de la Molde de inyección de plástico , y el otro es hacer que el molde sea más fácil de desmoldar. Al pulir, la piedra de aceite en bruto generalmente se usa para lijar en bruto la superficie de la cavidad del molde mecanizado para eliminar las marcas de cuchillas de la máquina herramienta y luego los rastros de la rugosidad la piedra de aceite se pule en una fábrica de aceite fino. Use papel de lija fino para pulir la superficie pulida de la piedra de afilar fina y finalmente use pasta ligera o pasta abrasiva para pulir la superficie de la cavidad del molde para lograr un efecto de espejo.
El pulido mecánico es un método de pulido que se basa en el corte y la deformación plástica de la superficie del material para eliminar las convexidades pulidas y obtener una superficie lisa. En general, se utilizan tiras de piedra de aceite, semi-vellón, lijas, etc., principalmente operaciones manuales, piezas especiales como cuerpos giratorios, para la superficie, se pueden usar herramientas auxiliares como platos giratorios y se pueden comprar métodos de pulido de ultra precisión. para requisitos de alta calidad superficial. El pulido químico consiste en permitir que el material disuelva la parte de la superficie que sobresale microscópicamente en un medio químico preferentemente, obteniendo así una superficie lisa.
La principal ventaja de este método de plantado es que no requiere equipos complicados, puede pulir piezas de trabajo de formas complejas y tiene una alta eficiencia. El problema central del pulido químico es la preparación del líquido de pulido. La rugosidad de la superficie obtenida mediante el pulido químico es generalmente de unos 10 um. El pulido electrolítico es básicamente lo mismo que el pulido químico, es decir, mediante la disolución selectiva de pequeñas protuberancias en la superficie del material para suavizar la superficie. En comparación con el pulido químico, el efecto de la reacción del cátodo se puede eliminar y el efecto es mejor.
Coloque la pieza de trabajo en la suspensión abrasiva y colóquela en el campo ultrasónico, confiando en la vibración del ultrasonido para hacer que el abrasivo muele y pula la superficie de la pieza de trabajo. El mecanizado ultrasónico tiene una fuerza macroscópica pequeña y no causará la deformación de la pieza de trabajo, pero es difícil fabricar y organizar las herramientas. el propósito de pulir. Los métodos comúnmente utilizados son: procesamiento de chorro abrasivo, procesamiento de chorro líquido, rectificado hidrodinámico, etc. El rectificado y pulido magnético utilizan abrasivos magnéticos para formar cepillos abrasivos bajo la acción de un campo magnético para rectificar la pieza de trabajo. Este método tiene alta eficiencia de procesamiento, buena calidad, fácil control de las condiciones de procesamiento y buenas condiciones de trabajo.