Cómo controlar la temperatura en el procesamiento de moldes

Cuando se procesa el molde de plástico, el plástico se introduce en el Molde de jeringa médica excepto por la radiación de calor y el flujo de calor fuera del molde. La mayor parte del calor es sacado del molde por el medio de transferencia de calor circulante a través de la conducción de calor. El medio de transferencia de calor incluye agua, aceite.

La temperatura del molde de plástico generalmente se controla ajustando la temperatura del medio de transferencia de calor, agregando placas de aislamiento térmico y varillas calefactoras. Para reducir la temperatura del molde, generalmente se logra pasando agua tibia a unos 25 grados al molde fijo y " Enfríe el agua alrededor de 4 grados al molde en movimiento.Cuando el canal del medio de transferencia de calor, es decir, el canal de agua de enfriamiento, no puede pasar a través de otras partes, se deben usar materiales con una mejor eficiencia de transferencia de calor para transferir el calor a la transferencia de calor. medio.

Para aumentar la temperatura del molde, generalmente se logra pasando agua caliente al canal de agua de enfriamiento y calentando con la máquina de agua caliente. Cuando la temperatura del molde es alta, se puede usar una barra de calentamiento eléctrica para calentar.

Para los moldes que necesitan calentarse, para evitar la pérdida de calor debido a la conducción de calor, se debe agregar una placa de aislamiento de resina al panel del molde. En el molde del canal caliente, la placa del canal caliente tiene un requisito de alta temperatura y debe calentarse barra de calentamiento Para evitar que el calor de la placa de canal caliente se transfiera al molde fijo, será difícil enfriar el molde fijo. Por lo tanto, la superficie de contacto con el molde fijo debe minimizarse durante el diseño. Y use una lámina de aislamiento térmico para el aislamiento térmico.