Las preformas juegan un papel muy importante a la hora de decidir la resistencia de la botella de PET. Hay varios métodos para formar una preforma y hay muchos factores que la afectan.
Dos formas de fabricar preformas son populares:
1. Método de un solo paso: en este método, todo el proceso se realiza en una sola máquina integrada. La preforma moldeada por inyección se saca de la cavidad cuando todavía está caliente. Dado que las preformas se toman inmediatamente para el soplado, no hay riesgo de que se dañe la superficie durante el transporte y el almacenamiento. Además, hay un importante ahorro de costos porque no se requiere recalentamiento. La eficiencia general del proceso logra menos daño al medio ambiente. Especialmente, para pequeñas y medianas líneas de producción es un método ideal. La temperatura permanece constantemente alta en este proceso manteniendo el material en una forma elástica. Aunque se necesita un alto consumo de energía para mantenerlo alto, hay un ahorro significativo porque el material debe calentarse solo una vez.
2. Método de dos pasos: este proceso consta de dos etapas, moldeo por soplado y estiramiento por inyección y moldeo por soplado con recalentamiento. Primero, las preformas se fabrican mediante el método de inyección y soplado. Se almacenan para su uso posterior o se envían a la división de embalaje para su despacho. Las máquinas de moldeo por soplado de recalentamiento toman las preformas y soplan las botellas de la forma deseada. Por supuesto, este método es menos eficiente en comparación con otros. Sin embargo, hay ventajas de ello. En primer lugar, ayuda a planificar mejor las operaciones. En segundo lugar, este método asegura un excelente acabado del cuello y un uso económico de las resinas. Este método no es eficiente desde el punto de vista energético, pero supone un importante ahorro de costes debido a la automatización del proceso. Las casas productoras medianas y grandes prefieren este método porque elimina la necesidad de supervisión manual.
Las preformas de PET se fabrican mediante el proceso de moldeo. Se seleccionan moldes de tamaño y forma apropiados y se les inyecta PET fundido. El proceso de soplado se usa para darle la forma de una preforma que luego se puede soplar más para obtener la forma deseada de envases para bebidas, detergentes, aceite y miles de otros productos. El acabado o cuello de botella que es la base para la fabricación de la preforma no cambia cuando se sopla en forma de botella.