Cómo identificar fallas en el moldeo por inyección

Se debe tener en cuenta el efecto de la falla y cuando Molde de inyección de plástico se ha identificado la causa, se deben tomar las medidas necesarias para eliminarla y evitar que vuelva a ocurrir. Un esquema sugerido de siete puntos es el siguiente: Esto puede parecer obvio, pero algunas fallas reciben una variedad de nombres. Por ejemplo, el marcado de salpicadura se denomina de diversas formas como marcado de mica. Es aconsejable decidir cuál de los nombres se usará y atenerse a esa decisión. Al describir una falla, se puede incluir una posible causa. Por ejemplo, una “moldura corta o una moldura incompleta” se puede describir como “presión insuficiente para llene el molde, o no hay suficiente material para llenar el molde.

Es una práctica útil tratar de describir todas las fallas comunes en los términos más simples posibles sin atribuir ninguna causa posible. De esta manera, la mente se despeja de cualquier posible prejuicio para la siguiente etapa del esquema que consiste en encontrar la causa de la falla. Este puede ser un proceso largo ya que requiere la consideración del material, el molde de la máquina y el proceso. Las siguientes pautas son Sugerido. Verifique el grado o tipo, examine la contaminación y asegúrese de que cumpla con las especificaciones del fabricante. Verifique el funcionamiento de todas las partes de la máquina de acuerdo con las recomendaciones dadas teniendo en cuenta cualquier cosa que pueda influir en la presión, la temperatura, la tasa y tiempo.

Asegúrese de que el molde esté correctamente configurado y a la temperatura correcta, y que todas las piezas funcionen sin problemas y correctamente. Verifique que la presión, la temperatura, la velocidad y el tiempo estén configurados según lo recomendado por el proveedor de materiales. Si la falla inutiliza el componente. o invendible obviamente debe ser rectificado. Si solo es de menor importancia, puede ser innecesario tratar de eliminarlo por completo. Esto puede ser solo de interés académico, pero si la falla vuelve a ocurrir, el operador, así como el material, la máquina, el molde y el proceso deben ser revisados. asegúrese de que se toman registros completos de las condiciones cuando se ha eliminado la falla.

Anote cualquier reparación y alteración que se le haga al molde o a la máquina y cualquier variación en el tipo, grado o calidad del material. Si se utiliza chatarra rectificada de reelaboración, tenga en cuenta la proporción y la calidad. Estos pasos para tratar las fallas pueden parecer superfluos, pero ningún ejercicio de detección de fallas está completo a menos que se hayan considerado los siete puntos: Fabricación de molduras defectuosas, aunque todas pueden recuperarse y rectificado y el material utilizado nuevamente, es muy antieconómico y es un camino corto a la bancarrota. Los operadores que hacen molduras defectuosas por cualquier causa pueden tener poca satisfacción laboral y si se opera un esquema de bonificación no pueden ganar salarios satisfactorios. El orgullo por la producción desaparece rápidamente y el personal del taller de moldeado adopta una actitud de laissez-faire que se manifiesta en una limpieza deficiente, poca eficiencia y descontento general. aumenta la eficiencia.