El moldeo por soplado es un proceso de fabricación específico

El moldeo por soplado es un proceso de fabricación específico mediante el cual se forman piezas de plástico huecas que se pueden unir entre sí. También se utiliza para formar botellas de vidrio u otras formas huecas.

En general, hay tres tipos principales de moldeo por soplado:

moldeo por extrusión-soplado, moldeo por inyección-soplado y moldeo por inyección-estirado-soplado.

El proceso de moldeo por soplado comienza con la fusión del plástico y la formación de un parisón o, en el caso de la inyección y el moldeo por inyección y estirado y soplado (ISB), una preforma. El parisón es una pieza de plástico en forma de tubo con un orificio en un extremo a través del cual puede pasar aire comprimido.

Luego, el parisón se sujeta en un molde y se le sopla aire. Luego, la presión del aire empuja el plástico para que coincida con el molde. Una vez que el plástico se ha enfriado y endurecido, el molde se abre y la pieza es expulsada. El coste de las piezas moldeadas por soplado es superior al de las piezas moldeadas por inyección, pero inferior al de las piezas moldeadas por rotación.