La selección de materiales para hacer
moldes de montaje de tuberías depende de varios factores, como el tipo de conexión de tubería, la precisión dimensional requerida, la cantidad de piezas a producir y el proceso de moldeo utilizado. Algunos de los materiales comúnmente utilizados para fabricar moldes para accesorios de tubería incluyen:
1. Acero: el acero es una opción popular para hacer moldes debido a su durabilidad, dureza y capacidad para soportar altas temperaturas. Dependiendo de la aplicación específica, se pueden utilizar diferentes tipos de acero, como acero para herramientas, acero inoxidable o acero al carbono.
2.Aluminio: los moldes de aluminio son livianos, tienen buena conductividad térmica y son ideales para ciclos de producción de bajo volumen. También son relativamente fáciles de mecanizar y tienen buena resistencia a la corrosión.
3. Latón: los moldes de latón se usan comúnmente para moldear accesorios de tubería pequeños, como acoplamientos y codos. Tienen buena conductividad térmica, son fáciles de mecanizar y ofrecen buena resistencia a la corrosión.
4. Cobre: los moldes de cobre son ideales para moldear accesorios de tubería de tamaño pequeño a mediano, como tes y reductores. Tienen buena conductividad térmica, son altamente resistentes a la corrosión y se pueden mecanizar fácilmente.
5. Plástico: para moldear accesorios de tubería de plástico, se pueden usar moldes hechos de materiales termoplásticos como PVC, HDPE o PP. Estos moldes suelen ser menos costosos que los moldes de metal y son más fáciles de mecanizar.
En última instancia, la elección del material para un molde de conexión de tubería dependerá de varios factores, como el costo, la durabilidad y las propiedades requeridas del producto final.
Molde de instalación de tuberías de PVC 
Nombre del molde: molde de instalación de tuberías de campana de PVC
Cavidad del molde: 2 cavidades
Tamaño del molde: 1000X1000X600 mm
Material del molde: DIN 1.2316
Vida del molde: 1,000,000 Disparos Sistema de eyección: Sistema de núcleo plegable
Funcionamiento del molde: Totalmente automático Características del molde: Excelente control de precisión para tolerancia a la deformación y contracción Con sistema de enfriamiento intensivo, ventilación de aire óptima, pulido brillante, diseño de molde avanzado Sistema de núcleo plegable que facilita la operación, resistencia superior al impacto y a la abrasión para los moldes
Tiempo de ciclo de inyección: 50 segundos
Tiempo de entrega: 50 días
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