¿Qué tipo de molde de preforma es bueno?

como elegir el Molde de PET de preformas ¿correctamente?

1. Peso del producto: los productos con diferentes pesos tienen requisitos completamente diferentes para los canales calientes.

2. Materias primas plásticas: diferentes materias primas plásticas tienen diferentes variables de procesamiento, y esas variables de procesamiento afectarán la elección del sistema de colada caliente.

3. Moho: ¿Cuál es el número de cavidades? ¿Cuál es la distancia de distribución de la boquilla? ¿Qué tipo de material se procesa? etc. Estos son los elementos del molde relacionados con el sistema de colada caliente opcional
4. Ciclo de ciclo: el ciclo de producción rápido significa mayores requisitos para las boquillas. Por ejemplo, las boquillas deben transferir calor con precisión y ser duraderas.

5. Puerta: Para una puerta de punta, para mantener un buen equilibrio térmico en cada ciclo de moldeo, la punta de la boquilla de flujo caliente debe tener la función de fundir el material y enfriar el sello. La compuerta de válvula utiliza un método mecánico para sellar la compuerta.

6. Boquillas: Las boquillas generalmente se pueden distinguir por el tamaño, la distribución de la temperatura, las propiedades físicas, los materiales utilizados (cobre, acero, etc.) y la dificultad y el precio del mantenimiento.

7. Canal: El uso del sistema de canal caliente evita la producción de manijas de material, lo que no solo ahorra materia prima, sino que también ahorra el proceso anterior de quitar manijas de material a mano, manipulador u otros métodos.

8. Control de temperatura: cada boquilla debe estar conectada con un controlador de temperatura relativamente complejo

9. El rendimiento de la máquina de moldeo por inyección: puede instalar un molde de un tamaño determinado, proporcionar suficiente fuerza de sujeción, operar de acuerdo con los requisitos del tiempo del ciclo, plastificar suficientes materiales, etc.

10. Diseño del producto: en términos generales, todos sabemos que el diseño del producto se completa primero, pero el moldeado final se completa en el molde del canal caliente. Para garantizar una apariencia suave del producto y un fácil desmoldeo al final del moldeado, se deben considerar esos factores en el diseño estructural del producto.

Molde de preforma de boca ancha

La vida eterna persigue el máximo rendimiento del molde. Produzca preformas de alta calidad y utilice acero resistente a la corrosión para optimizar la producción de preformas. El molde Yongsheng tiene una larga vida. El diseño del molde garantiza un mantenimiento rápido y sencillo. Los moldes Yongsheng son fáciles de usar y el trabajo de mantenimiento regular se puede realizar directamente en la máquina en el menor tiempo posible. Las piezas del molde son fáciles de reemplazar y pueden producir diferentes preformas en el mismo molde. Las piezas duras del molde garantizan la vida útil del molde y minimizan el mantenimiento. Podemos producir moldes de preformas de 80-300 mm, 4-32 cavidades con autobloqueo de ancho. En la actualidad, hay tres series de moldes de preformas de PET, incluido el molde vacío de tubo de válvula de aguja neumática de doble bloqueo. Molde de preforma de válvula de aguja neumática excéntrica ajustable de doble bloqueo, molde de preforma ordinario sin puerta. La empresa utiliza CAD avanzado para el diseño asistido por molde. La forma de la preforma se optimiza para la botella de plástico final a fin de garantizar la calidad final del moldeado de plástico. El molde blanco de tubo de válvula de aguja neumática de doble bloqueo y el molde de preforma de válvula de aguja neumática excéntrica ajustable de doble bloqueo adoptan un sistema de posicionamiento de cono multidimensional para garantizar que el grosor del plástico de la botella de plástico sea consistente. Al mismo tiempo, el exclusivo sistema de canal caliente de Yongsheng Mold garantiza la misma relación de presión y flujo de PET en cada cavidad.