¿Cuál es el papel del análisis de flujo de molde?

¿Alguna vez te has encontrado Molde de soplado tal situación en la que un conjunto de moldes se probaron repetidamente, pero simplemente no pudieron resolverlo. Estos problemas se cambiaron y ocurrieron otros problemas, como cambiar la posición de la puerta, cambiar el tamaño de la puerta del corredor y modificar el producto. Para cumplir con los requisitos de moldeo, los ensayos de molde repetidos son un gran desperdicio. Cuando el problema es grave, el molde no se puede modificar y solo se puede desechar. El molde necesita ser rediseñado y fabricado, lo que afecta el tiempo de entrega. Los problemas anteriores son comunes en las fábricas de moldes. El problema fundamental es que el análisis de flujo de molde no está en su lugar.

La tecnología de análisis de flujo de moldes puede simular y evaluar el proceso de moldeo de piezas de plástico en la computadora antes del procesamiento del molde. Si hay un problema con el plan de diseño, el plan revisado se puede ingresar nuevamente al sistema para su análisis hasta que esté satisfecho. Por lo tanto, una buena aplicación de esta tecnología puede diseñar moldes correctamente, reducir los costos de diseño y fabricación y mejorar la calidad del moldeado del producto tiene un gran efecto. El análisis del flujo del molde puede saber si el producto tiene problemas de llenado. Por ejemplo, si el producto tiene tiros cortos, burbujas y llenado desequilibrado durante el proceso de inyección se puede determinar analizando cuidadosamente la curva de llenado.

En el análisis de flujo de molde, puede cambiar la posición de la compuerta del molde de inyección, la velocidad de inyección y otras condiciones de procesamiento, para que pueda saber si estos problemas se pueden mejorar o corregir. El análisis de flujo de molde puede saber si el producto está lleno. También puede proporcionar otra información útil, como la presión de inyección máxima requerida y la presión de cierre, para brindarnos una referencia para elegir una máquina de moldeo por inyección. El análisis de flujo de molde puede calcular la eficiencia del circuito de enfriamiento.

Agregar análisis de enfriamiento al análisis de deformación puede aumentar la precisión. Debido a que el circuito de agua de refrigeración es difícil de modificar una vez terminado, este tipo de análisis es muy útil antes de abrir el molde. Capacidad de predecir si el producto está deformado. El valor absoluto de la deformación se predice y analiza, y la predicción de la deformación se puede usar para comparar la posición de la puerta, los cambios en el grosor de la pared o los cambios de diseño. Se puede usar para verificar y corregir prototipos de moldes problemáticos. El problema en la detección de moldes de inyección es usar prototipos de moldes para hacer "tomas cortas". El análisis de flujo de moldes puede determinar qué cambios serán efectivos, más rápidos y menos costosos que la reparación de moldes.