Hoy en día, la experiencia de moldes médicos se centra en ofrecer soluciones para artículos médicos desechables, investigación, prueba y diagnóstico de componentes plásticos y envases médicos. En muchos casos, estos componentes son muy complejos y requieren secuencias y/o diseños de expulsión de moldes complejos, así como acabados ópticos de calidad.
Sorprendentemente, los moldes de vacío de aluminio para empaques de películas retráctiles y los troqueles de extrusión para empaques médicos estériles se benefician del uso de tratamientos superficiales similares.
Por ejemplo, una empresa que produce juguetes empacados en una base de cartón con plástico que los protege, necesitaba un revestimiento que proporcionara una superficie dura y lubricante sin comprometer la integridad del molde.
De manera similar, un fabricante médico produce bandejas de plástico con instrumentos médicos que se sellan con una cubierta de plástico similar a saran. A diferencia de la producción de juguetes, el empaque médico se produce en un entorno de sala limpia donde la esterilidad es una preocupación importante.