El principal proceso utilizado es el mecanizado, en el que la forma a generar se corta en un torno o fresadora a las dimensiones requeridas. El corte de aceros muy duros es difícil, por lo que se utilizan aceros más blandos y posteriormente templados o nitrados. Molde de PET de preformas En el endurecimiento, el tratamiento térmico que recibe el metal puede aliviar las tensiones que estaban presentes en el bloque de metal y puede resultar en una ligera distorsión. El uso de aceros normalizados ayuda a reducir esto, pero una serie de tratamientos de recocido a medida que avanza el mecanizado pueden ser necesarios. necesario con un trabajo muy preciso. La mayoría de los metales se pueden mecanizar y, para formas circulares simples, el torno es la herramienta más útil.
Una modificación del mecanizado es el hundimiento, en el que se utiliza un patrón negativo que seguirá una herramienta de pantógrafo para generar la forma adecuada. Es posible una gran precisión ya que el pantógrafo se puede organizar para dar una reducción de dimensión de tanto como 10:1 en comparación con el patrón. El grabado también usa un pantógrafo y se usa principalmente para letras. Donde se realiza un trabajo repetitivo, se usa maquinaria controlada numéricamente (N-C). Es costoso y la carga de trabajo debe ser considerable con un gran ahorro de mano de obra antes de que se justifique su uso. Los aceros muy duros se pueden trabajar mediante mecanizado electroquímico (ECM) o mecanizado por descarga eléctrica (EDM), a menudo denominado erosión por chispa.
El ECM es muy rápido y se puede eliminar 1 pulgada3/min de metal cada minuto por cada 10 000 A de corriente, que obviamente es de muy bajo voltaje. Los acabados superficiales son buenos pero los electrodos, que tienen la forma adecuada para generar la forma requerida, son caros. El electroerosionado se usa generalmente para trabajos más pequeños y es un sustituto del hundimiento del troquel. Los agujeros ciegos se generan rápidamente y son posibles ángulos agudos, las dimensiones mejores que 0 001 se obtienen fácilmente. Las máquinas más nuevas que emplean generadores de pulsos transistorizados que producen chispas muy rápidas dan poco electrodo desgaste y un buen acabado superficial. Los electrodos son razonablemente fáciles y económicos de fabricar, siendo el grafito y el cobre los materiales preferidos.
Estos métodos de fabricación de moldes implican cortar el metal de una forma. Otros dos métodos en uso implican lo contrario, es decir, construir metal para dar la forma deseada. El electroformado es un proceso en el que el metal se deposita eléctricamente en un modelo inverso de la forma. que se va a formar y la cubierta de metal así producida se respalda con una aleación de fundición fusible, como el metal Hoyt o Kirksite. Se pueden incorporar bobinas de enfriamiento de tubería de cobre blando en el respaldo de la aleación. En el rociado de metal, una aleación de bajo punto de fusión se rocía con llama sobre un modelo positivo y la cubierta así formada se respalda con una aleación similar. la fuerza de bloqueo se absorbe en almohadillas de acero endurecido incorporadas en el cabezal.